Tellen.Punch: Stanztechnik für durchgängige Produktionsprozesse
Individuell entwickelte Lösungen für die präzise und flexible Bearbeitung von Blechen und Profilen – ausgelegt für kontinuierlichen Durchlauf und automatisierte Prozessketten.
Unsere Stanzanlagen entwickeln und bauen wir für Anwendungen, bei denen Standardlösungen an ihre Grenzen stoßen. Sie ermöglichen die präzise und flexible Bearbeitung von Blechen und Profilen – abgestimmt auf Bauteilgeometrie, Materialfluss und Prozessanforderungen.
Die Anlagen sind für den kontinuierlichen Durchlauf konzipiert und eignen sich ideal für automatisierte und verkettete Fertigungslinien. Auch lange Bleche über 3 m sowie unterschiedliche Platinen und Stanzmuster bis hin zu Losgröße 1 werden flexibel verarbeitet.
Servogesteuerte Positioniersysteme gewährleisten hohe Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit, während die Kompatibilität mit Thick-Turret-Werkzeugen eine vielseitige Bearbeitung ermöglicht. Komplexe Konturen und Lochbilder entstehen durch Stanzen und Nibbeln – auch bei unterschiedlichen Materialstärken und ohne manuelles Umrüsten.
Stanzen von Blechen – Revolver
Beim Stanzen mit Revolveranlagen bleibt das Blech während des gesamten Bearbeitungsprozesses sicher im Greifer geführt.
- Durchgängiges Greifen ohne Umspannen des Bauteils
- Hohe Wiederholgenauigkeit durch konstante Referenz
- Exakte Positionierung auch bei komplexen Konturen
- Ideal für flexible Bearbeitung unterschiedlicher Stanzbilder
Stanzen von Blechen – Portal
Portal-Stanzanlagen ermöglichen die Bearbeitung großer Blechformate bei gleichzeitig hoher Flexibilität.
- Bearbeitung von Bandbreiten ab 1.500 mm und mehr
- Servogesteuerte Positionierung von Werkzeugschlitten und Stanzzylinder
- Flexible Anpassung an unterschiedliche Bauteilformate
- Geeignet für große Bleche
Stanzen von Profilen
Beim Stanzen von bereits gekanteten Profilen erfolgt die Bearbeitung nach dem Biegeprozess – mit entscheidenden Vorteilen für Präzision und Funktion.
- Stanzen und Prägen direkt am fertigen Profil
- Höhere Maßgenauigkeit, da Verzug durch nachträgliches Biegen entfällt
- Exakte Positionierung von Lochbildern und Funktionsmerkmalen
- Ideal für Bauteile wie Zargen oder komplexe Profilgeometrien
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